
El CFW700 fue desarrollado para accionar motores eléctricos de inducción trifásicos, es un convertidor de frecuencia de aplicaciones generales que ofrece al cliente fexibilidad tanto en aplicaciones estándar de control de velocidad como en aplicaciones complejas de control de par (torque).
Proyectados exclusivamente para utilización industrial o profesional, el CFW700 permite el modo de control vectorial sensorless y el vectorial con encoder como estándar, además otra característica importante es que incorpora como estándar la función SoftPLC que añade al convertidor de frecuencia funcionalidades de PLC, eso permite la edición de aplicativos propios.
Tecnología
Vectrue Technology® – Tecnología de Control de los Convertidores de Frecuencia WEG
- Control V/F lineal y ajustable, VVW (vector de voltaje WEG) y vectorial en el mismo producto
- 2 tipos de control vectorial: sensorless y con encoder (no requiere accesorio opcional de interfaz de encoder)
- Control vectorial con alto par (torque) y rápidas respuestas, incluso en bajas velocidades y en el arranque
- Adaptación automática del control vectorial o VVW al motor y a la carga
- Control V/F ajustable que permite ahorro de energía en las cargas de par cuadrático (ej.: bombas centrífugas y ventiladores)
Optimal Braking® – Tecnología de Frenado de los Convertidores de Frecuencia WEG
Innumerables aplicaciones requieren tiempos de parada cortos en cargas de alta inercia. En estas aplicaciones, una gran cantidad de energía proveniente del motor es entregada al convertidor de frecuencia que para manipularla de modo tradicional disipa esta energía en resistencias (requieren ambiente específicos para su instalación y para la disipación del calor).
El CFW700 incorpora la función Optimal Braking®, que en el método de control vectorial, posibilita un frenado óptimo capaz de atender a innumerables aplicaciones hasta ahora solamente atendidas con el método de frenado reostático.
Esta innovación tecnológica permite obtener un par (torque) de frenado del orden de 5 veces mayor que el par (torque) de frenado CC, además de la gran ventaja de no requerir el uso de resistencias. En el gráfico al lado se puede ver las ventajas del método de frenado Optimal Braking®, que asegura una solución ideal, optimizada y de coste reducido para las aplicaciones que requieren tiempos cortos de parada.
Optimal Flux® – Tecnología WEG para el Control de los Motores de Inducción de Alta Eficiencia en Aplicaciones de Par Constante

- Elimina la necesidad de la ventilación forzada y el sobredimensionamiento del motor cuando opera en condición de par nominal y a bajas velocidades
- Reduce el espacio y el coste requeridos para la aplicación
- Alto rendimiento del conjunto (solución única WEG)
Solución aplicada solamente para el conjunto CFW700 con los motores de alto rendimiento plus WEG
Interfaz Hombre Máquina
El interfaz del CFW700 ha sido desarrollado para la interacción con el usuario de modo simple, rápido y con excelente visibilidad de las informaciones. Además, permite al usuario la lectura de parámetros, programación de parámetros, puesta en marcha orientada y solución de fallos/alarmas.
El HMI del CFW700 tiene las siguientes características:
- Pantalla LCD con retroiluminación
- Ajustes y programación vía menú separado por grupos
- Montaje remoto para instalar en la puerta del armario (puede ser instalado a una distancia de hasta 30 m del CFW700)

HMI Remoto

El HMI puede montarse en las puertas de los armarios o en las consolas de las máquinas y tiene grado de protección IP56.
Características Técnicas


Accesorios
La función de registro del Nanodac emplea estrategias seguras y el formato UHH desarrollado por Eurotherm durante años de experiencia en el registro de datos. Además de las numerosas vistas en tiempo real e históricas del producto, incluye varias estrategias de archivado de datos mediante la memoria flash integrada de 50 MB, USB extraíble y transferencia de datos mediante FTP a un servidor elegido.
Los cuatro canales de entrada universales ofrecen una elevada precisión (válidos para su uso en aplicaciones NADCAP) y muestreo en paralelo hasta 125 ms. Es posible usar otros catorce canales virtuales para proporcionar diferentes funciones matemáticas, contadores, comunicaciones esclavas y totalizadores en el equipo.
El software Review también puede usarse para iniciar la extracción automática de los datos a una base de datos Review utilizando la red Ethernet. También es posible a través del software Review y del software Dream Report™ generar informes que respondan a las necesidades de su proceso.
Hasta 2 Lazos de control PID
El equipo Nanodac también puede ofrecer dos lazos de control independientes (opcional).
Esta función de control emplea el avanzado algoritmo PID de Eurotherm que confiere un elevado rendimiento y fiabilidad a su proceso. Entre sus funciones se incluye uno de los mejores sistemas de autoajuste disponibles, además de la inhibición de sobreimpulsos (cortes), compensación de fluctuaciones de alimentación mediante realimentación de potencia, y enfriamiento lineal, ventilador, aceite y agua.
Estándar | Accesorio | Composición |
---|---|---|
NEMA Tipo 1 | KN1A-02 | Kit electroducto para la talla A |
KN1B-02 | Kit electroducto para la talla B | |
KN1C-02 | Kit electroducto para la talla C | |
KN1E-01 | Tapa superior para la talla E (modelos 105A y 142A) | |
KN1E-02 | Tapa superior + Kit electroducto para la talla E (modelos 180A y 211A) | |
IEC | KIP21A-01 | Tapa superior para la talla A |
KIP21B-01 | Tapa superior para la talla B | |
KIP21C-01 | Tapa superior para la talla C | |
KIP21D-01 | Tapa superior para la talla D |
En el kit electroducto KN1X-01 (tallas A, B y C) ya esta previsto el kit para el blindaje de los cables de potencia.
Opciones
Especificación del Código

- 1 – Producto y serie
- CFW700
- 2 – Tamaño:
- A
- B
- C
- D
- E
- 3 – Corriente nominal:
- 3P6 = 3,6A
- 05P0 = 5.0A
- 06P0 = 6,0A
- 07P0 = 7,0A
- 10P0 = 10A
- 13P0 = 13A
- 16P0 = 16A
- 17P0 = 17A
- 24P0 = 24A
- 28P0 = 28A
- 31P0 = 31A
- 33P5 = 33.5A
- 38P0 = 38A
- 45P0 = 45A
- 54P0 = 54A
- 58P5 = 58.5A
- 70P0 = 70A
- 70P5 = 70.5A
- 86P0 = 86A
- 88P0 = 88A
- 0105 = 105A
- 0142 = 142A
- 0180 = 180A
- 0211 = 211A
- 4 – Número de fases:
- T = Trifásica
- S = Monofásica
- B = mono/trifásica
- 5 – Tensión de alimentación:
- 2 = 200…240 V ca
- 4 = 380…480 V ca
- 6 – Frenado:
- NB = IGBT de frenado no disponible
- DB = IGBT de frenado disponible
- 7 – Grado de protección:
- 20 = IP20
- 21 = IP21 (No disponible para la talla E)
- N1 = Envoltorio NEMA1
- 8 – Nivel de emisión conducida:
- En blanco = Sin filtro RFI
- C3 = de acuerdo con categoría 3 de la norma IEC 61800-3, con filtro RFI interno
- La talla E incorpora como estándar el filtro RFI
- 9 – Función Safety Stop
- En blanco = Sin la función STO (safety stop)
- Y1 = Con la función STO de acuerdo con la normativa EN 954-1 / ISO 13849-1, categoría 3
- 10 – Alimentación externa para la tarjeta de control:
- En blanco = Sin el interfaz de tarjeta de control externa
- W1 = Con el interfaz de alimentación externa de la electrónica en 24Vcc
Instalación Mecánica

Talla | mínimo espacio requerido | |||
---|---|---|---|---|
A mm (In) | B mm (In) | C mm (In) | D mm (In) | |
A | 25 (0.98) | 25 (0.98) | 10(0.39) | 30 (1.18) |
B | 40 (1.57) | 45 (1.77) | 10(0.39) | 30 (1.18) |
C | 110 (4.33) | 130 (5.12) | 10 (0.39) | 30 (1.18) |
E | 100 (3.94) | 250 (9.84) | 20 (0.78) | 80 (3.15) |